GAC Brasil

Asia Pacific
Middle East & Africa
America
Europe
Other Countries and Regions
map
lang
Test Drive
Centro de P&D NOSSA VISÃO Revolucionar o design de automobiles fundindo perfeitamente tecnologia avançada com artesanato requintado para criar uma experiência de mobilidade futura que seja visualmente impressionante e ecológica.
Centro de P&D da GAC Fundado em 2006, o CENTRO de P&D da GAC é o departamento de gestão de tecnologia e o centro do sistema de P&D do GRUPO GAC. Suas principais responsabilidades incluem o desenvolvimento de produtos independentes, a formulação e implementação de planos de tecnologia independentes e o planejamento geral da gestão de tecnologia do GRUPO GAC. Apoiado por centros de P&D na América e do GAC Advanced Design Shanghai, foi estabelecida uma rede global de P&D da GAC com sede central em Guangzhou, que reúne grandes fornecedores e instituições de P&D de todo o mundo. O CENTRO de P&D da GAC possui instalações de P&D de classe mundial, incluindo 15 tipos de laboratórios envolvendo veículos, motopropulsores, novas energias, Veículos Conectados Inteligentes (ICV), uma fábrica de produção experimental com soldagem, pintura, montagem final e usinagem que produz 800 veículos de amostras por ano, e uma pista especial para ajuste de veículos.
INTRODUÇÃO AO DESIGN DA GAC Como organização de design do Centro de P&D da GAC, a GAC Design tem criado designs automotivos de classe mundial, incluindo uma série de veículos conceito e de produção, apoiando o crescimento rápido do GAC Group (Guangzhou Automotive Group Co. Ltd). Nossa equipe de design é composta por um grupo diversificado de talentos criativos com diferentes formações e experiências, e vêm de todo o mundo. Nossa rede global de design tem estúdios em Guangzhou (sede), Xangai, Los Angeles e Milão.  Junte-se a nós em nossa jornada explorando os limites externos do design automotivo para criar experiências de mobilidade com valores centrados no ser humano e inovação. Estabelecido em 2006 em Guangzhou, China. O Centro de Design da GAC é focado no design de produtos automotivos como seu negócio principal com uma equipe forte de mais de 400 funcionários de todo o mundo. Sua sede em Guangzhou desenvolveu um processo abrangente de design automotivo, realizando uma ampla gama de tarefas desde design avançado até design de produção em massa.
Fan Zhang Vice-Presidente e Chefe de Design do Centro de P&D da GAC Abraçando a mudança, aventuramo-nos nas profundezas sombrias da floresta escura.  Com nossas tochas erguidas, permanecemos resolutos, servindo como faróis-guia em meio ao desconhecido. EQUIPE DE DESIGN Benoit Jacob Centro de P&D da GAC Guangzhou Pontus Fontaeus Design Avançado da GAC Los Angeles Los Angeles Stéphane Janin Design Avançado da GAC Milão Milão Sandy Hartono GAC Advanced Design de Xangai Xangai Diretores Ka Dan Diretor de marca da GAC Diretor da Divisão de Design Externo Yu Feng Diretor de marca do AION Diretor da Divisão de Design Interior Jianhua Luo Diretor de Divisão de Execução de Design Zhiqiang Fan Diretor de Divisão de Design Avançado
Milão A cidade de Milão, conhecida por sua cultura de moda, arte e design, serve como nosso fonte de inspiração. Prosperamos com a mudança e a colaboração, adaptando -se perfeitamente ao cenário de design em evolução. Acreditamos firmemente em nutrir um ambiente criativo e adaptável que abraça calorosamente novas idéias. Juntos, vamos embarcar em uma jornada de criatividade, colaboração e possibilidades ilimitadas.
Sistema de produção Oficina Automatizada Oficina de Soldagem Oficina de Pintura Oficina de Powertrain Linha de Testes de Veículos Pista de Teste Consistindo de prensas servo de 6 barras de classe mundial e prensas mecânicas de 8 barras, bem como AGVs rotativos de 7 eixos e AGVs retos de 7 eixos, as duas linhas de produção automáticas garantem prensagem de alta qualidade e alta precisão de peças de trabalho complexas.
A Oficina de Soldagem Compreende Cinco Linhas Principais de Produção, ou seja, Montagem do Chão, Montagem da Carroceria, Montagem Lateral da Carroceria, Montagem e Quatro Portas e Duas Tampas. Adota a tecnologia de posicionamento NC de classe mundial, tecnologia de rolamento rápido CNC  e tecnologia de equipe robótica (tecnologia de cooperação multi-robôs). Estas linhas de produção diversificadas, flexíveis e de pequeno lote fornecem garantia de segurança cinco estrelas para a produção da GAC, até os menores detalhes.
A Oficina de Pintura Abrange os Processos de Pré-Tratamento, Eletrólise, Selante, Revestimento Flutuante, Definição de Pintura e Processo de Inspeção, Utilizando Tinta à Base de Água Segura e Amiga do Ambiente. A tecnologia avançada de retificação de 16 seções é adotada para o processo de eletrólise, garantindo que os veículos atendam ao padrão de prevenção de corrosão de 10 anos. Além disso, a pintura robótica é empregada para as placas internas, melhorando a eficiência de pintura em 15%, realizando uma economia de potência de 10% e reduzindo a emissão de VOC em aproximadamente 13%.
Consistindo na linha de produção de motor e caixa de câmbio, a fábrica de transmissão da GAC organiza a produção de acordo com a ordem do veículo, com BEOl (O Back-End-Of-Line) dirigindo o FEOL (O Front-End-Of-Line). A fábrica de transmissão adota a instalação de produção e os padrões de inspeção mais avançados e de alta precisão do mundo, tudo para garantir que cada motor que saia da linha seja bem construído com qualidade premium.
Através de cinco Testes Estáticos Obrigatórios e Medições de Deslizamento Lateral, ou seja, Alinhador de Quatro Rodas, Alinhador de Faróis. Dinamômetro de Chassis, Banco de Testes de Força de Frenagem e Teste de Luzes do Veículo. A linha de Testes de Veículos Garante a Função e Segurança de Cada Veículo Antes da Entrega.
As Principais Linhas de Transporte Adotam um Layout de Processo de Quatro Dobramentos e Cinco Funções que Permite o Máximo Uso do Espaço. Equipamentos de Classe Mundial são Utilizados para Processos Chave, que, Combinados com o Modo de Produção Único da GAC, Permitem que Múltiplos Modelos Sejam Produzidos na Mesma Linha e Com Qualidade de Nível Internacional.
Fábrica da GAC Construída de acordo com padrões da indústria de classe mundial, a fábrica da GAC é um modelo de planta de fabricação inteligente de alta eficiência, alta qualidade, economia de energia e ecologicamente correta, que realiza a integração orgânica da automação de produção, digitalização de informações, gestão inteligente e fabricação ecológica inteligente.
Automação de Produção Digitalização da Informação Gestão Inteligente Fabricação Ecológica Inteligente “A automação de produção” é maximizada em estampagem, soldagem e pintura em spray, com instalação 100% automática realizada para chassis, para-brisas e assentos; toda a linha é coberta por equipamentos de TI para reconhecimento autônomo, sensoriamento, interação homem-computador, etc., para produção mais simples, eficiente e precisa.
Com base em tecnologia de lotes avançada, a fábrica abriu completamente todos os elos de todo o processo de produção. Realizando plenamente a "digitalização da informação" em muitos aspectos, como os elementos-chave de gestão da fábrica de produção, desenvolvimento simultâneo para diferentes modelos e nível administrativo da empresa, criando uma fábrica totalmente visualizada e rastreável de maneira eficiente e transparente.
Com o primeiro "Sistema de Execução de Manufatura Inteligente" (IMES) da indústria como seu centro. A fábrica da GAC realiza totalmente a gestão inteligente por meio de equipamentos críticos de processo inteligentes, equipamentos de logística inteligentes e tomada de decisão gerencial assistida por inteligência, podendo ser continuamente atualizada.
A fábrica da GAC utiliza uma variedade de tecnologias de economia  de água e ambientalmente amigáveis, fontes de energia limpa, etc. Para reduzir substancialmente a emissão de fumaça, águas residuais e emissões de gases residuais, e visa ser uma fábrica mais eficiente em energia, ecológica e socialmente responsável. A oficina de pintura realiza geração e emissão zero de águas residuais, e reduz dramaticamente a emissão de compostos orgânicos voláteis (VOC) no processo de pintura, introduzindo um scrubber seco E-Cube de última geração. As emissões totais são muito inferiores ao padrão nacional.
Sistema de QC A GAC criou um modo de gestão de qualidade com "Parar-Chamar-Aguardar e PDCA" como os fluxos centrais, "padronização, sistematização e plataforma" como base, e "conceito básico de controle de qualidade, garantia de qualidade no processo e melhoria constante" como três elementos vitais, para assegurar a consistência de qualidade ao longodos anos, entre plataformas e modelos no sistema de qualidade da GAC. Para garantir alta qualidade e alta segurança, a GAC estabeleceu um rigoroso sistema de controle de qualidade "6520", realizando "6 atividades características", tomando as "5 monitorizações" e "2 triagens" como principais medidas para alcançar o objetivo de "zero defeito", melhorando totalmente a qualidade do produto e oferecendo aos consumidores produtos de alta qualidade e custo-benefício.